(1) Utiliser des matériaux-de haute qualité pour fabriquer des transformateurs
Les transformateurs modifient la tension du réseau par induction électromagnétique et leurs principaux matériaux sont des tôles d'acier au silicium et des fils électromagnétiques. La qualité de ces deux matériaux affecte directement les caractéristiques de perte du transformateur. La perte formée par le noyau du transformateur pendant le fonctionnement est généralement appelée perte à vide -perte de charge. La valeur de perte est constante et a peu à voir avec le taux de charge du transformateur ; c'est également inévitable. Cependant, la qualité du matériau magnétique peut modifier l’ampleur de la perte. La première génération de transformateurs à économie d'énergie-utilisait des tôles d'acier au silicium orientées -Q11 et Q10 de haute qualité-à grains laminés à froid-, éliminant ainsi le D44 laminé à chaud-et d'autres tôles d'acier au silicium. Combiné à des améliorations de la conception structurelle, cela a réduit la perte de couple à vide-de 40 %.
(2) Optimisation de la conception et amélioration des processus
Améliorer les caractéristiques de perte des transformateurs en commençant par la conception structurelle et les processus de fabrication est un sujet de recherche majeur pour les fabricants. L'application des ordinateurs à la conception des transformateurs a ouvert de larges perspectives pour les travaux de conception. Avec un rapport idéal cuivre (fil électromagnétique)/fer (tôle d'acier au silicium), l'objectif de conception est de minimiser les pertes et la consommation de cuivre et de fer. Cela permet aux courbes de matériaux de haute-qualité et de conception optimisée de se croiser en un seul point, obtenant ainsi les meilleurs résultats. La structure de base a été modifiée de la couture directe d'origine à une couture semi-droite, semi-oblique et entièrement oblique, ce qui constitue une amélioration révolutionnaire dans la conception structurelle. Cela peut atténuer la direction de conduction magnétique des tôles d'acier au silicium à grains orientés - (c'est-à-dire les Q10 et Q11 largement utilisées) dans la zone de jointure centrale, réduisant ainsi la perte de charge sans -.